برش لیزری برای جواهرات

طراحان و سازندگان جواهرات همواره به دنبال روش‌های مطمئنی بوده‌اند تا بتوانند هر چه بهتر به برش فلزات با ارزش بپردازند.دستگاه‌های برش لیزری با قدرت بالایی که دارند باعث بهبود روند تولید و نگه‌داری طلا و جواهرات شده اند. 
این لیزرها توانایی برش انواع فلزات را داشته و می‌توانند آن‌ها را در ابعاد، ضخامت و اشکال متفاوت برش دهند. این دستگاه ها همچنین، با بالا بردن دقت، انعطاف پذیری و توان عملیاتی، باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می‌شوند. همچنین، به طور همزمان سازندگان را در طراحی و تولید شکل های متفاوت آزاد میگذارند. شکل هایی که با روش های سنتی قابل ساخت نبود. 
در ادامه به تعدادی از مزیت‌های دستگاه لیزر برش در مقایسه با دیگر روش‌های سنتی اشاره شده است:
-کمترین اعوجاج در قطعات به علت ایجاد حرارت بروری قسمت کوچکی از قطعه
-برش قطعات پیچیده
-عرض بریدگی باریک
-قابلیت تکرار بسیار بالا
با یک سیستم برش لیزری به آسانی خواهید توانست انواعی از برش های پیچیده را برای طراحی جواهرات داشته باشید. 
-گردنبندهای طغرا با قابلیت متصل شدن به هم
-گردنبدهای طغرای دایره ای شکل
-گردنبند با شکل اسم
-آویز و اشکال متنوع
-الگوهای پیچیده
-قابلیت سفارش قطعات از هر طرح پیچیده

برش لیزری در حجم بالا

خدمات برش لیزر در حجم بالا
در سال های گذشته برش لیزری با تولیدات کم حجم مرتبط بوده است. با این حال افزایش و بهبود فناوری های موجود بدین معنی است که خدمات برش لیزری در حجم بالا  به یک گزینه مقرون به صرفه تبدیل شده است و نسبت به سایر ابزارها و روش های سنتی می تواند مزایای بیشتری در اختیار افراد قرار دهد. این امر میتواند در برش لیزری فلزات و همچنین برش لیزری غیر فلزات مورد استفاده واقع شود.
مزایای برش لیزری در حجم بالا
مزیت اصلی  خدمات برش لیزری در حجم بالا توانایی آن برای برطرف کردن نیازهای مشتریان است. این موضوع به اقتصاد جهانی امروز بسیار مرتبط است زیرا شرکت ها دوست دارند حجم وسیعی از کارها را در کمترین زمان و با کمترین هزینه انجام دهند. به طور کلی، برش لیزری را می توان با حداقل تنظیمات انجام داد. این موضوع بدین معناست که فرآیند برش به سادگی و در کمترین زمان انجام می شود.
کاربران برش لیزری با حجم بالا
یکی از اصلی ترین صنعت های بهره بردار از خدمات برش لیزری با حجم بالا، صنعت اتومبیل است. این صنعت از لیزر برش برای بیشتر نواحی موجود استفاده می کند. بیشتر قطعاتی که در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد را می توان با برش لیزری تهیه کرد.
با اینحال صنایع دیگری نیز از برش لیزری با  حجم بالا استفاده می کنند. به عنوان مثال شرکت های ساختمانی از این گزینه بهره مند می شوند
اصلاحات برش لیزری
بخش هایی که توسط ماشین برش لیزری با حجم بالا ایجاد می شود ممکن است به اصلاح نیاز داشته باشد. این موضوع می تواند کمی آزاردهنده باشد.  با استفاده از اصلاحات برش لیزری همچون ایجاد سوراخ های اضافی یا اسلات ها، می توان با استفاده از نرم افزارهایی همچون اتوکد فرایند را شبیه سازی کرد. این موضوع بدین معنی است که ابزارهای اصلاح با سرعت بیشتری در اختیار افراد قرار می گیرد.  علاوه بر این، انعطاف پذیری  برش لیزری بدین معناست که بخش های اصلاح شده را می توان به همراه بخش های موجود تولید کرد تا فرآیند اصلاح کاملا انطباق پذیر و هماهنگ باشد.
برای اینکه بتوان فرآیند تولید در حجم وسیع را تسهیل کرد،  شرکت های مختلفی از اتوماسیون استفاده می کنند. برای دستگاه های برش لیزری  مسطح این موضوع به معنای استفاده از دو جدول است. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزری را می توان با استفاده از فرایند بارگذاری خودکار مواد  سفارشی سازی کرد. این موضوع اجازه تولید در حجم وسیع را می دهد. همچنین بهینه سازی های زیادی در توانایی تولید دستگاه های برش لیزری ۵ محوری نسبت به سال های گذشته ایجاد شده است. ما به صورت ۲۴ ساعته کار می  کنیم و قادریم نیازهای مشتریان را به خوبی برطرف کنیم.

برش لیزری و مزایای این فناوری

دستگاه‌های برش لیزری برای برش انواع مواد از جمله فلزات مناسب بوده و دارای مزایای بسیاری می‌باشند. غالبا از این فناوری‌ها در ساخت محصولات مختلفی استفاده می‌شود. اما استفاده از لیزر در کسب و کارهای کوچک، مدارس و سرگرمی را نباید از یاد برد. برش‌دهنده‌های لیزری تحت کنترل کامپیوتر می‌باشند. این بدان معنی است که در ابتدا طرح توسط کامپیوتر ایجاد شده و برای تولید نهایی به دستگاه فرستاده می‌شود. در واقع دستگاه لیزر توانایی بالایی در تولید انواع طرح‌ها با مواد مختلف را دارد.  
این فناوری در سال 1965 برای نخستین بار به کار گرفته شد. در واقع؛ اولین برش‌دهنده لیزری توسط مرکزتحقیقات مهندسی وسترن الکتریک برای ایجاد سوراخ در الماس مورد استفاده قرار گرفت

در عصر حاضر، به طور معمول از سه دستگاه لیزر برای انجام برش استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها عبارتند از: 
-لیزر CO2 
-دستگاه لیزر Nd
-دستگاه لیزر Nd:YAG
همان‌طور که گفته شد، نوع اول لیزر CO2 می‌باشد که برای ایجاد سوراخ در مواد مختلف، برش و حکاکی بر روی آنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. دو مورد بعدی از نظر سبک و ساختار مانند هم هستند با این تفاوت که برای فعالیت‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. زمانی که خواهان صرف انرژی بیشتر و در مقابل تکرار کمتر برای ایجاد سوراخ بر روی مواد هستیم، استفاده از دستگاه لیزر Nd   راه حل بهتری به نظر می‌رسد. اما در حالتی که نیاز به قدرت بیشتر ودر عین حال انجام حکاکی بر روی مواد می‌باشد، استفاده از دستگاه لیزر Nd-YAG بهترین انتخاب خواهد بود. آن‌چه بین تمامی این دستگاه‌ها مشابه است، توانایی آن‌ها در انجام عملیات جوش‌کاری می‌باشد. 
برش لیزری مزایای متعددی را به همراه دارد. اول این‌که، استفاده از این ماشین‌ها با از بین بردن فعالیت‌های مکانیکی در برخی از کارها موجب صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود. این فناوری‌ها همچنین توانایی ساخت پیچیده‌ترین اشکال  را با دقت فراوان دارند. احتمال تاب خوردن و یا از بین رفتن محصولات به صورت قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد. همچنین باید اشاره کرد، با استفاده از قیمت دستگاه برش لیزری به راحتی می‌توان موادی را برش زد که با دیگر روش‌ها قادر به انجام آن نیست. اما عیب عمده استفاده از این دستگاه‌ها را می‌توان نیاز بسیار آن ها به انرژی برق دانست. 
برای برش هرچه بهتر طرح هایتان به نکات زیر توجه کنید:
-از ایجاد طرح‌هایی با زوایای تیز خودداری کنید. در واقع، بهتر است زوایای کمتر از 10 درجه را از طرح خود حذف کنید. زیرا دقت لیزر در برش زوایای تند چندان بالا نمی‌باشد. 
-از طراحی شکل‌های خیلی پیچیده دوری کنید زیرا زمانی که فلز گرم شود، لیزر توانایی خود در برش و اجرای دقیق جزییات را تا حد زیادی از دست خواهد داد.  

ماشین های برش لیزری چه هستند؟

دستگاه های برش لیزری به سازندگان فلزات این امکان را می دهد که صفحه های فلزی با کیفیت بالا و ظرافت کاری بسیار تولید کنند. هنگامیکه لیزر با قدرت زیاد در حال برش است ، مواد اضافی آن می سوزد ، ذوب و یا تبخیر می شود . یک موتور هم که با فشار بالا، گاز را به اطراف پخش می کند ، اضافی این مواد را به بیرون از صفحه می فرستد تا در نهایت کاری تمیز از آب در آید .
CO2 و Nd:YAG دو نوع از این ماشین هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، هستند . دستگاه برش لیزری co2 یکی از اولین دستگاه ها در این صنعت بوده است که بازده بالایی دارد ( بازده ۲۰ درصد ) . در حالیکه Nd:YAG مکان ثابتی دارد و از کریستال و شیشه در دستگاه استفاده می کند. Nd:YAG ها فلزات و دیگر فرآورده های کارخانه ی فلزی را می برند .
مقایسه برش با لیزر و برش با روش قدیمی
دستگاه های برش لیزری به سادگی از روش های قدیمی متمایز شده اند. چون در روش لیزری هیچ گونه تماس مستقیم بین ابزار برنده با فلز مورد نظر وجود ندارد و احتمال آلوده شدن قطعات فلزی کاهش می یابد. به غیر از این موارد ، دستگاه های برش با لیزر از دقت بالاتری نسبت به روش های سنتی برخوردار است. در روش مکانیکی و سنتی، معمولا گرمای بسیار زیادی تولید می شود که باعث می شود فلز به مرور زمان تاب بردارد. در روش لیزری احتمال تاب برداشتن قطعه کاهش می یابد.
مزایای دستگاه های برش با لیزر
این روش نوین هنگامی که برای برش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد فواید قابل توجه ای ارائه می کند . علاوه بر این فواید ، نکته مثبت دیگر آن کار کردن خیلی آرام و بی سروصدا است . امنیت آن نیز مهم است در نتیجه این دستگاه ها خیلی امن ساخته شده اند تا احتمال وقوع حادثه به صفر برسد.
این دستگاه ها به ابزار های لمسی کامپیوتری مجهز شده اند و اپراتور می توانند طراحی ثانویه خود را بر روی طرح های اولیه اعمال و محصولی به صورت انبوه تولید نمایند . این فناوری به دلیل سرعت و امنیت بالا،سریعا پیشرفت خواهد کرد . اپراتورها می توانند با قرار دادن موجودی های خود در دستگاه ، چندین کار را با یک دستور اجرا کنند.
نکات قابل توجه دستگاه های برش لیزری
در حالیکه این روش برای برش فلزات به کار می رود باید به این نکته توجه داشت که این دستگاه ها در برابر فلزاتی که نور را منعکس می کنند و بازتاب می دهند ( مثل مس و آلومنیوم ) مناسب نیست و به خوبی کار نمی کند .چون این فلزات ، نور لیزر را منعکس و گرمای آن را جذب می کنند و پرتو های پر انرژی زیادی مورد نیاز است تا بتوانیم آن ها را برش بدهیم .
این دستگاه ها، زمانیکه در حال سوراخ کردن این صفحات فلزی هستیم ، کمی سوراخ مخروطی در صفحه ایجاد می کنند . با توجه به وارد شدن سوراخ در صفحه ، تا زمانی که این صفحه از پروسه کاری ما خارج شود کمی بزرگ تر می شود
چون برش با لیزر موادی را که در مسیر لیزر باشند ذوب می کند ، ممکن است که این مواد مذاب در فضای سوراخ های ایجاد شده سخت شوند . در حالیکه این امر ممکن است که برای بعضی از کار ها مناسب باشد اما امکان ایجاد مشکل در قسمت های مختلف دیگر مثل نخ کشی را به وجود می آورد .

مواد برش لیزری ـ بخش اول

برش دهنده های لیزری کنترل بسیار ظریفی را بر روی برش و حکاکی طیف وسیعی از مواد فراهم می کنند. در این مقاله قصد داریم مواد مختلفی که می توانید با لیزر مورد استفاده قرار دهید را معرفی نماییم. مزایا و معایب هر کدام از مواد نیز توضیح داده شده است. شما می توانید از این راهنما برای انجام برش و حکاکی استفاده کنید.
آکریلیک:
آکریلیک نوعی پلاستیک است که یک ماده رایج مورد استفاده در برش لیزری می باشد. واژه آکریلیک برای محصولاتی استفاده می شود که حاوی مواد مشتق شده از آکریلیک اسید یا ترکیبات مرتبط هستند. اغلب، این واژه برای توصیف یک پلاستیک شیشه مانند و شفاف به نام پلی( متیل) متاکریلات(PMMA) مورد استفاده قرار می گیرد. PMMA نیز آکریلیک شیشه ای نامیده می شود. برای لیزر، آکریلیک را می توان به ضخامت های متعددی تبدیل کرد.
مزایا:
در رنگ ها و ضخامت های متعددی موجود است.
سبک است.
ورقه ها با کاغذهایی متورق شده اند که از آن در طول برش لیزری محافظت می کند.
پردازش های بعدی نیاز نیست.
معایب:
تقریبا گران قیمت است.
زود می شکند.
به آسانی خراش بر می دارد.
این مواد را کجا می توان پیدا کرد؟
شما می توانید ورقه های آکریلیکی را در مغازه های پلاستیک فروشی محلی پیدا کنید. کافی است عبارت فروشنده آکریلیک را در منطقه خود جستجو کنید. اگر در منطقه ای زندگی می کنید که نمی توانید آن را به صورت محلی تهیه کنید باید به صورت آنلاین سفارش دهید. آکریلیک به صورت ورقه ای تامین می شود. بیشتر تامین کنندگان سعی می کنند ورقه های مورد نیاز را برای شما برش دهند. اگر تامین کنندگان محلی شما ورقه های آکریلیک را بر اساس سفارشی که دریافت می کنند برش می دهند می توانید تکه های باقی مانده از برش را با قیمت کمتری خریداری کنید. این یک روش عالی برای صرفه جویی در هزینه هاست.

چوب:
چوب یک ماده رایج برای برش لیزری است. برخی از افراد از اینکه می توان چوب را با لیزر برش داد شگفت زده می شوند. آنها انتظار دارند با برخورد پرتوهای لیزری به چوب، آتش سوزی ایجاد شود. اگرچه این احتمال وجود دارد اما روش های مختلفی نیز برای جلوگیری از بروز مشکل وجود دارد که می توان مطمئن بود این اتفاق رخ نمی دهد. در ناحیه برش، باید هوایی همراه با لیزر دمیده شود. این کار کمک می کند گرمای حاصل از چوب دور شود و امکان احتراق وجود نداشته باشد. برش بر روی چوب با استفاده از دستگاه برش لیزری چوب را می توان به راحتی برش داد.تخته سه لایی را می توان مورد استفاده قرار داد.
مزایا:
تقریبا ارزان است.
همه جا در دسترس است.
معایب:
برش چوب ممکن است باعث سوختن لبه های کار شود. برخی از افراد این ظاهر را به هیچ عنوان دوست ندارند.
حالت طبیعی چوب، عیوبی را ایجاد می کند که ممکن است بر روی نتایج نهایی تاثیر بگذارد.
پردازش های بعدی برای ایجاد ظاهری مناسب نیاز هست.
از کجا می توان این مواد را پیدا کرد؟
بیشتر چوب های سه لایه را می توان در خرده فروشی ها پیدا کرد. برای اینکه ماده با کیفیتی داشته باشید در مورد فروشنده تحقیق کنید.